上海道勤塑化有限公司

一．注塑件加工時產生熔接痕的原因：

1、由于熔融材料的先頭部分冷卻固化在合流時造成線條狀的熔接痕。

2、由于空氣含有材料的揮發成分被封閉。

3、型腔內殘留有脫模劑。

二．經驗知識：

1、使用一個澆口，沒有使材料從2個方向合流的制品一般沒有熔接痕，除此以外，如果想避免熔接痕只能改變澆口的位置使熔接痕發生在不顯眼或看起來順眼的位置。

2、模具上的銷（對應制品上的孔）一般會發生熔接痕。

3、因空氣被封閉而產生熔接痕的現象非常多，所以必須使空氣完全逸出。

4、也有用這種方法的：使產生熔接痕的地方發生在制品多余的薄片上，然后再把薄片切斷。

5、脫模劑過多而使熔融的材料的先頭部分浮起送進型腔，肯定就會發生熔接痕。

三．解決方法：

1、臨時方法：提高射出速度，提高模具溫度，提高料筒的溫度，提高射出壓力。

2、短期方法：增加或修改排氣槽。

3、長期方法：改變澆口的位置、尺寸及其他模具結構。