上海道勤塑化有限公司

注塑機出現不射膠和射膠緩慢，這樣對生產是很不利的，遇到這些問題，怎么解決？星之瑞根據前人的經驗，總結出現注塑機不射膠和射膠緩慢出現的原因和解決辦法，可供大家參考。
一、注塑機不射膠的原因分析:
1、注塑機射膠電磁閥的線圈燒壞或松脫
2、臟物卡住電磁閥閥芯，影響電磁閥的運轉
3、射膠壓力太低，壓力太低不足以實現射膠動作
4、料筒溫度太低，溫度太低不足以實現射膠動作
5、射嘴堵塞
6、止逆環破裂
7、射膠活塞密封圈損壞
注塑機不射膠處理辦法： 
1、檢查壓力表值；調整射膠壓力
2、檢查止逆環；更換止逆環    
3、檢查射嘴口；清理或修換噴嘴
4、檢查線圈；修理或更換線圈
5、檢查電熱圈：電熱圈是否燒壞，同時檢查溫度設置是否合適更換電熱圈，或者重新設置料桶溫度 6、檢查閥芯；清洗或更換射膠電磁閥
7、檢查密封圈；更換密封圈

二、射膠速度緩慢
射膠速度緩慢的原因可能是：
1、射速節流閥V13調整不正確。
2、射出電磁閥閥心未到位，流量太小，導致射膠的速度緩慢。
3、射出壓力不夠。射出的壓力對速度有直接的影響，因此速度緩慢可能是壓力不夠。
4、射缸活塞油封損壞，內部串缸產生內泄，也可能造成壓力達不到所需要的速度。
5、射嘴堵塞或沒對正模具。
射膠速度緩慢處理辦法：
1、對流量進行調整，調大流量。
2、對電磁閥進行拆修。
3、調大一壓（V5）。
4、拆修射缸，更換油封。
5、對注塑機進行清理、修正。