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 聚苯醚結(jié)構(gòu)單元 
是世界五大通用工程塑料之一。它具有剛性大、耐熱性高、難燃、強度較高電性能優(yōu)良等優(yōu)點。另外，聚苯醚還具有耐磨、無毒、耐污染等優(yōu)點。PPO的介電常數(shù)和介電損耗在工程塑料中是最小的品種之一，幾乎不受溫度、濕度的影響，可用于低、中、高頻電場領(lǐng)域。PPO的負荷變形溫度可達 190℃以上，脆化溫度為-170℃。  PPO材料作為世界五大通用工程塑料之一，無毒，相對密度小，（PPO/PA同類產(chǎn)品也僅為1.10-1.13g/cm3），是五五大通用工程塑料中密度最小的,具有良好的機械強度，抗蠕變性，耐應(yīng)力松弛，抗疲勞強度高。  PPO性能： 
1、為白色顆粒。綜合性能良好，可在120度蒸汽中使用，電絕緣性好，吸水小，但有應(yīng)力開裂傾向。改性聚苯醚可消除應(yīng)力開裂。  
2、有突出的電絕緣性和耐水性優(yōu)異，尺寸穩(wěn)定性好。其介電性能居塑料的首位。  3、MPPO為PPO與HIPS共混制得的改性材料，目前市面上的材料均為此種材料。  
4、有較高的耐熱性，玻璃化溫度211度，熔點268度，加熱至330度有分解傾向，PPO的含量越高其耐熱性越好，熱變形溫度可達190度。  
5、阻燃性良好，具有自息性，與HIPS混合后具有中等可燃性。質(zhì)輕，無毒可用于食品和藥物行業(yè)。耐旋光性差，長時間在陽光下使用會變色。  
6、可以與ABS,HDPE,PPS,PA,HIPS、玻璃纖維等進行共混改性處理。  PPO用途： 
1、適于制作耐熱件、絕緣件、減磨耐磨件、傳動件、醫(yī)療及電子零件。  2、可作較高溫度下使用的齒輪、風(fēng)葉、閥等零件，可代替不銹鋼使用。  3、可制作螺絲、緊固件及連接件。  
4、電機、轉(zhuǎn)子、機殼、變壓器的電器零件。  PPO成型性能： 
1.非結(jié)晶料,吸濕小。  
2.流動性差，為類似牛頓流體，粘度對溫度比較敏感，制品厚度一般在0.8毫米以上。極易分解，分解時產(chǎn)生腐蝕氣體。宜嚴(yán)格控制成型溫度，模具應(yīng)加熱，澆注系統(tǒng)對料流阻力應(yīng)小。  3、聚苯醚的吸水率很低0.06%左右，但微量的水分會導(dǎo)致產(chǎn)品表面出現(xiàn)銀絲等不光滑現(xiàn)象，最好是作干燥處理，溫度不可高出150度，否則顏色會變化。  
4、聚苯醚的成型溫度為280-330度，改性聚苯醚的成型溫度為260-285度。 

PPO的改性基本知識 
未經(jīng)改性的聚苯醚（PPO）樹脂具有良好的力學(xué)性能、電性能、耐熱性、阻燃性以及化學(xué)穩(wěn)定性等，但是它的耐溶劑性差、制品容易發(fā)生應(yīng)力開裂、缺口沖擊強度低，另外它存在一個致命的弱點——熔體粘度高，加工成型性極差，純PPO樹脂不能采用注射方法成型，這樣大大限制了它的應(yīng)用。  
為了克服這些缺點，或賦予其新的性能，人們對PPO進行了多種改性。其方法有化學(xué)（共聚、嵌段、接枝和網(wǎng)化等）和物理（共混、填充、增強和微發(fā)泡等）改性兩種。  化學(xué)改性主要包括： 
（1） 對PPO的結(jié)構(gòu)進行改性，如用溴化、磷酸酯化、磺酰化、羧基化等來提高PPO的溶解性和透氣性以用于膜材料，或是賦予PPO的阻燃性而用于阻燃材料；  （2） PPO的主鏈或端基與帶官能團的小分子進行反應(yīng)，賦予PPO一定的極性和反應(yīng)活性，用于PPO合金的增容劑；  
（3） PPO與其他高分子或小分子通過嵌段或接枝共聚獲得新材料或用作PPO合金的增容劑； 聚苯醚的物理改性中研究最為活躍的是  PPO的合金化，主要包括： 
（1） 利用PPO與聚苯乙烯（PS）在寬廣組成范圍內(nèi)的相容性與各種帶苯乙烯單元的聚合物共混來制備PPO/PS型合金，即第一代PPO合金；  
（2） 通過與其它工程塑料，如聚酰胺（PA）、聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET）、聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚苯硫醚（PPS）等共混制備高性能的PPO合金，即第二代PPO合金。  
按組分間的相容性將聚苯醚合金分類 
另外，可以按組分間的相容性將聚苯醚合金分為：  （1） 相容體系，主要是指PPO/PS；  
（2） 非相容體系，包括PPO/PA、PPO/PBT、PPO/PET、PPO/聚四氟乙烯（PTFE）、PPO/聚烯烴（PO）等；  
（3）部分相容體系，包括PPO/聚碳酸酯（PC）、PPO/PPS,PPO/苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物（SBS）,PPO/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）、PPO/聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）、PPO/苯乙烯-丙烯腈共聚物（SAN）等。