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????????二次注塑與共注塑、雙注塑及夾層注塑一樣，都屬于多材料注塑技術(shù)。多材料注塑的基本思路是將2種或多種不同特性的材料結(jié)合在一起，從而提高產(chǎn)品價值。第一種注入材料稱為基材或者基底材料，第二種注入材料稱為覆蓋材料。

????????1、各種二次注塑技術(shù)

????????在二次注塑過程中，覆蓋材料注入基材的上方、下方、四周或者內(nèi)部，組合成為一個完整的部件。這個過程可通過多次注塑或嵌入注塑完成。通常使用的覆蓋材料為彈性樹脂。

????????多次注塑：如果覆蓋材料的構(gòu)造允許的話，多次注塑是一種很好的醫(yī)療器械加工方法。該技術(shù)需要配備有多個機筒的特殊注塑機，以便將不同的樹脂注入一個注塑模具。機筒應(yīng)并排或呈L型放置，由一個或多個注入點將樹脂注入模具。

????????使用同一個注入點時，稱為共塑，生產(chǎn)的復合部件為被外層包覆的核心樹脂材料。使用多個注入點時，稱為二次注塑，一種材料在另一種材料上面成型，產(chǎn)生多層結(jié)構(gòu)。

????????但是多次注塑并不適用于所有產(chǎn)品。二次注塑時，必須移動滑塊或?qū)⒛Ｐ疽浦亮硪粋€模腔，還有一個方法是將模芯送入另一臺注塑機。

????????嵌入注塑：要生產(chǎn)完全覆蓋的注塑手柄這類產(chǎn)品，就需要使用嵌入注塑。為了達到完全覆蓋，基材必須從原來的模腔中移出，放入另一個模芯和模腔，以便注入覆蓋材料。

????????在此過程中，另一個模具應(yīng)該同時在同一臺或另一臺不同尺寸的注塑機(取決于注塑件大小)上運轉(zhuǎn)。通常基材要比覆蓋材料大得多，并且可能需要預熱，使表面溫度接近覆蓋材料的熔點，從而獲得最佳粘合強度。

????????2、模內(nèi)組裝

????????二次注塑有時被稱為模內(nèi)組裝，因為兩種材料最后完全組合在一起，而不僅僅是產(chǎn)生分層結(jié)構(gòu)，不管是單獨部件或是組件材料，都可采用此技術(shù)。無論應(yīng)用為何，確?；暮透采w材料達到所需的機械或化學粘合強度都是至關(guān)重要的。

????????3、多材料注塑的注意事項

????????一般來說，若要強化粘合度，覆蓋材料樹脂的熔化溫度應(yīng)與基材相同。如果覆蓋材料的熔化溫度過低，就無法熔化基材表面，二者之間的粘合則不夠堅固。但或熔化溫度過高，基材就會軟化變形，嚴重時，覆蓋材料會穿透基材，導致部件加工失敗。因此，選擇匹配的材料才能保證良好的粘合。

????????一般而言，匹配材料應(yīng)具有相似的化學特性或者含有匹配的復合成分?；呐c覆蓋材料不匹配時，通常只能形成機械聯(lián)鎖作用，而非化學粘合。

????????多材料注塑還需注意一些問題，最常見的包括：聚合物之間的化學或機械粘合強度不夠、單個或多個部件材料填充不完全，以及單個或多個材料部件出現(xiàn)毛邊閃蒸。

????????注塑機必需保持注塑一致性。此外，注塑機料筒的射量與注塑件尺寸的比值亦是影響注塑質(zhì)量的重要因素。該比值對于所有注塑操作都十分關(guān)鍵，在二次注塑中尤為重要。

????????止逆裝置可以像水閘般分隔覆蓋材料，二次注塑材料均為金屬時止逆裝置操作較容易，若是金屬基材和較為有彈性的塑料，止逆裝置操作就比較困難。