上海道勤塑化有限公司

????????一、注塑車間安全生產(chǎn)通則：

????????1、設備正常運轉(zhuǎn)時，除注塑機前安全門、控制面板外，嚴禁接觸設備任何部位。

????????2、任何生產(chǎn)異常的處理必須等待在設備停止運轉(zhuǎn)后方可進行。

????????3、各設備必須建立專人負責制(定人定機制)，未經(jīng)設備安全培訓，并經(jīng)取得操作資格，不得操作該設備;故障維修由車間指定人員進行，非指定人員不得進行維修操作。

????????4、按操作規(guī)程正確操作、精心維護設備，保持作業(yè)環(huán)境整潔，搞好文明生產(chǎn)。

????????5、嚴格執(zhí)行工藝紀律和操作紀律，做好各項記錄，交接班必須交接安全情況。

????????6、各類設備安全防護裝置必須齊全，如有損壞，必須及時報修，待修復后才能使用。

????????7、正確分析、判斷和處理各種事故苗頭，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。如發(fā)生事故，要果斷、正確處理，及時如實地向上級報告，并保護現(xiàn)場，做好詳細記錄。

????????8、上崗必須按規(guī)定著裝，長頭發(fā)要扎起來，不準披發(fā)，不準穿背心、短褲或裙子，不準穿拖鞋。

????????9、使用電動工具前必須檢查電線、插頭、塑料外殼有無破損。

????????10、更換氣接頭時關閉氣源，防止接頭飛出傷人。

????????11、維持通道暢通，在通道內(nèi)嚴禁長時間作業(yè)或堆放工件。

????????12、設備使用完畢必須關閉電源，注塑機PC 料保溫時例外。

????????二、注塑機安全生產(chǎn)須知：

????????1、注塑機半自動正常生產(chǎn)時，只有如下動作可以進行：

????????a.打開前安全門

????????b.取出產(chǎn)品和料桿

????????c.關閉前安全門

????????如需要額外動作，必須經(jīng)技術員確認屬正常生產(chǎn)必須動作，方可作業(yè)。

????????2、除此以外的任何動作，必須在手動狀態(tài)下，關停油泵后進行;涉及電氣的，還必須關閉電源，比如工作可能接觸射嘴及熔膠筒時，必須關閉電源，以策安全，清理工?；蛘{(diào)整任何機械零件之前，必須切斷電源;

????????3、設備自動報警時，作業(yè)人員必須立即從設備范圍內(nèi)撤出，切換到“手動”狀態(tài)。

????????4、發(fā)生緊急事件(人身事故，設備、模具突然發(fā)出異常響聲)時，立即按下緊急停止按鈕，并大聲求援。

????????5、機器運轉(zhuǎn)時，嚴禁將身體任何部位伸入關閉的安全門內(nèi);把手伸入模具前先將安全門打開;檢查、修理時如上半身進入兩模板中間，應關掉油泵;無論什么場合，整個身體進入兩模板時都應先切斷電源。

????????6、機器運轉(zhuǎn)時，必須關閉后安全門，必須使用前安全門來控制模具的開鎖模。

????????7、機器運轉(zhuǎn)時。除注塑機操作者外的任何人接觸注塑機前，必須通知注塑機操作者調(diào)到手動狀態(tài)，關停油泵。特別是多人協(xié)同作業(yè)時，任一方有異常動作前，必須通知協(xié)同人員，得到確認后方可作業(yè)。

????????a.注塑機操作者就是操作注塑機進行生產(chǎn)、調(diào)試的人，可能是擋車工，頂崗人員，也可能是調(diào)試人員。

????????b.異常動作：除第一條款列出的動作之外的動作。

????????8、分別在手動、半自動狀態(tài)下，檢查拉開安全門能否切斷油泵和電源。

????????9、檢查緊急停止按鈕是否有效，按下時能否切斷油泵和電源。

????????10、保證設備及設備周圍無油、無水，保障行走安全。

????????11、發(fā)現(xiàn)注塑機的異常情況(漏油、電線損壞、電器插頭損壞等等)及時向班長或技術員報告。

????????12、拆除噴嘴時必須采取防護措施，避免高溫原料、氣體飛濺燙傷。

????????13、清理阻礙物或移動料斗時，請勿操作此機。

????????14、對空注射時，關閉前后安全門，并且任何人不得站在料筒兩側(cè)，以免為膠料射出損傷遺憾終身。

????????15、機器長期停用后再開機，必須檢查安全裝置(如機械鎖、安全門行程開關及液壓鎖等)正常后才能運行該設備。

????????16、維護作業(yè)時，切斷主電源，掛上“禁止通電”牌，運行前，確認機械按規(guī)定連接。

????????17、當射臺向前移動時，不可用手去清除從射嘴漏出的熔膠，以免傷手。

????????18、料斗里必須放有磁力架，防止混入金屬異物而損壞注塑設備。

????????19、檢查、修理時如上半身進入兩模板中間，應關掉油泵。

????????20、無論什么場合，整個身體進入兩模板時都應先切斷電源。

????????21、任何安全設備的改動都是不允許的，安全裝置損壞的狀態(tài)下不得開動設備生產(chǎn)。

????????22、生產(chǎn)高溫產(chǎn)品(模溫高于120度的)必須使用厚棉布手套。

????????三、模、油溫機安全生產(chǎn)須知：

????????1、電源必須使用規(guī)定的電壓(220V/380V/415V/50/60Hz)。

????????2、不得使用狀態(tài)不明的導熱油。

????????3、電源線必須使用指定的規(guī)格品，防止造成過熱、電壓下降，發(fā)生事故或故障。

????????4、請務必將本機的接地端子與接地線相連接。

????????5、凡用于連接裝置的所有的軟管及其他裝置，必須要耐熱120℃，耐壓1000kpa(10kgf/cm 2 )。

????????6、軟管的安裝請按照軟管的制造商的指示進行。特別注意要絕對遵守最小彎曲半徑。附屬軟管的連接，請參照所附錄的軟管配管要領書。

????????7、由于本機(包括外部接續(xù)的閥門類及配管類)運轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生高溫，請不要直接用手去觸摸。另外，運轉(zhuǎn)后由于余熱仍有高溫。在本機及配管溫度未下降到40℃以下，請不要觸摸。

????????8、不要用濕手觸摸控制箱，否則可能會引起觸電事故。

????????9、在進行維修作業(yè)時，請穿著防護用品。

????????10、如有異常發(fā)生，在零件沒有更換前，請不要使用本裝置。

????????11、請定期更換導熱油，當發(fā)現(xiàn)導熱油呈黑綢狀時請務必更換。

????????12、使用中如發(fā)現(xiàn)排水不暢或冷卻效果差，請立即清洗電磁閥或檢查冷水出入口有無阻塞。

????????四、機械手安全生產(chǎn)須知：

????????1、機械手在注塑機上安裝牢固。

????????2、操作人員不得進入機械手臂作業(yè)范圍。

????????3、維修前請關掉電源。

????????五、烘箱安全生產(chǎn)須知：

????????1、在主機周圍1米內(nèi)不得放置易燃物品。

????????2、設定溫度一定要參考原料之干燥溫度，配合實際經(jīng)驗進行設定。

????????3、烘箱高溫，必須佩帶防護用品，防止燙傷。

????????4、散落烘箱內(nèi)的原料，必須及時清除。

????????5、清理、修理烘箱時，必須關閉電源。

????????6、每2小時檢查1次烘箱是否正常運轉(zhuǎn)，記錄溫度。

????????六、粉碎機安全生產(chǎn)須知：

????????1、在開機前確保料斗與網(wǎng)架關閉，安全螺絲必須擰緊。

????????2、轉(zhuǎn)動刀片極鋒利且能引起傷害，特別是在轉(zhuǎn)動時。

????????3、在開關料斗網(wǎng)架時，易發(fā)生事故。

????????4、該機電盒處高壓危險。

????????5、該機是由傳動帶傳動的，不要讓傳動帶碰到衣服、身體。

????????6、在機器維修保養(yǎng)時，必須關閉主開關和控制開關，等待刀片靜止不動。

????????7、不要去掉防護裝置。

????????8、如果料斗粉碎室中還有未被粉碎的物料，就不能停機，因為重開機時，余料會造成馬達過載。

????????七、行車安全生產(chǎn)須知：

????????1、電動單梁起重機(俗稱行車)須由專人操作，操作者須經(jīng)培訓合格后方可上崗操作。

????????2、開車前應進行試車，試車是在無載荷的情況下，檢查各運轉(zhuǎn)機構(gòu)、控制系統(tǒng)和安全裝置是否靈敏、準確、安全可靠;檢查吊鉤，吊索是否牢固，外觀無破損。

????????3、電動單梁起重機在起吊工件時，工件的重量應在吊鉤、吊索及電動單梁起重機允許的范圍內(nèi)。

????????4、不得沿主梁方向斜吊工件。

????????5、不得在有火災危險、爆炸危險的介質(zhì)中工作以及用來吊運熔化金屬和有毒、易燃易爆物品。

????????6、吊裝工件行走過程中，工件以稍離地面為宜。

????????7、電動單梁起重機在吊運工件行走過程中，工件下面嚴禁站人。

????????8、嚴禁將工件吊起后，操作人員離開操作現(xiàn)場，行車無人管制。

????????9、工作完畢，電動單梁起重機應停在規(guī)定位置，升起吊鉤，切斷電源。